1.Опис
Електрохемиското полирање е процес кој ги отстранува микроскопските испакнатини од металната површина преку електрохемиско растворање, што резултира со мазна и униформна површина. Во воздухопловната и медицинската област, компонентите бараат исклучително висок квалитет на површината, отпорност на корозија и биокомпатибилност, што го прави електрохемиското полирање еден од основните процеси. Традиционалните напојувања со еднонасочна струја се соочуваат со проблеми како што се ниска ефикасност и слаба униформност во електрохемиското полирање, додека напојувањата со еднонасочна струја со високофреквентен прекинувач и импулсните напојувања значително го подобруваат нивото на процесот на електрохемиско полирање.
2.Принципи на работа на високофреквентни прекинувачи со еднонасочна струја и импулсни напојувања
2.1 Напојување со еднонасочна струја со високофреквентен прекинувач Напојувањето со еднонасочна струја со високофреквентен прекинувач ја претвора наизменичната струја од електричната мрежа во високофреквентна наизменична струја, а потоа ја коригира и филтрира за да обезбеди стабилна еднонасочна струја. Работната фреквенција обично се движи од десетици килохерци до неколку стотици килохерци, со следниве карактеристики:
Висока ефикасност: Ефикасноста на конверзија може да надмине 90%, што резултира со ниска потрошувачка на енергија.
Висока прецизност: Стабилна излезна струја и напон со флуктуации помали од ±1%.
Брз одговор: Брз динамичен одговор, погоден за сложени процесни барања.
2.2 Импулсно напојување Импулсното напојување се базира на технологија за напојување со високофреквентен прекинувач и произведува периодични импулсни струи преку контролно коло. Карактеристиките вклучуваат:
Прилагодлив пулсен бран: Поддржува квадратни бранови и DC.
Висока флексибилност: Фреквенцијата на пулсот, работниот циклус и амплитудата можат независно да се прилагодат.
Подобрен ефект на полирање: Повремената природа на пулсните струи ја намалува поларизацијата на електролитот и ја подобрува униформноста на полирањето.
3.Карактеристики на електрохемиски напојувања за полирање за воздухопловни и медицински полиња
Напојувањата што се користат при електрохемиско полирање за воздухопловни и медицински апликации мора да ги исполнуваат високите стандарди за квалитет на производот, безбедност и сигурност. Затоа, тие треба да ги имаат следниве карактеристики:
3.1 Високопрецизна контрола
● Стабилност на струја и напон: Електрохемиското полирање за воздухопловни и медицински компоненти бара исклучително висок квалитет на површината, па затоа напојувањето мора да обезбеди високо стабилна струја и напон, со флуктуации обично контролирани во рамките на ±1%.
●Прилагодливи параметри: Напојувањето треба да поддржува прецизни прилагодувања на густината на струјата, напонот и времето на полирање за да ги задоволи потребите на различните материјали и процеси.
●Режим на константна струја/константен напон: Поддржува режими на константна струја (CC) и константен напон (CV) за да се прилагодат на различните фази од процесот на полирање.
3.2 Висока сигурност
●Долг век на траење: Производната средина во воздухопловната и медицинската област бара висока сигурност на опремата, па затоа напојувањето треба да биде дизајнирано со висококвалитетни компоненти и напредни дизајни за да се обезбеди стабилно работење во текот на долги периоди.
●Заштита од грешки: Карактеристики како што се заштита од прекумерна струја, пренапон, прегревање и краток спој за да се спречи оштетување на работните парчиња или производствени несреќи поради прекини во напојувањето.
● Способност за спречување на пречки: Напојувањето треба да има силна отпорност на електромагнетни пречки (EMI) за да се избегне прекин на чувствителните медицински или воздухопловни електронски уреди.
3.3 Прилагодливост кон специјални материјали
● Компатибилност со повеќе материјали: Вообичаените материјали што се користат во воздухопловството и медицината, како што се легури на титаниум, не'рѓосувачки челик и легури на база на никел, бараат напојувањето да биде компатибилно со различни потреби за електрохемиско полирање.
● Низок напон, висока струјна способност: Некои материјали (како што се титаниумските легури) бараат низок напон (5-15 V) и висока густина на струја (20-100 A/dm²) за електрохемиско полирање, па затоа напојувањето мора да има соодветен излезен капацитет.
4.Трендови во развојот на технологијата
4.1 Повисока фреквенција и прецизност Идните случувања во областа на високофреквентните прекинувачки напојувања и импулсните напојувања ќе се фокусираат на повисоки фреквенции и поголема прецизност за да се задоволи побарувачката за ултрапрецизен површински третман во воздухопловната и медицинската област.
4.2 Интелигентна контрола Интеграцијата на технологиите за вештачка интелигенција (ВИ) и Интернет на нештата (IoT) ќе овозможи интелигентна контрола и следење во реално време на процесот на електрохемиско полирање, подобрувајќи ја ефикасноста на производството и квалитетот на производот.
4.3 Одржливост на животната средина Развој на технологии за напојување со ниска енергија и ниско загадување за намалување на влијанието врз животната средина од процесите на електрохемиско полирање, усогласувајќи се со трендот на зелено производство.
5. Заклучок
Високофреквентните прекинувачки еднонасочни напојувања и импулсните напојувања, со нивната висока ефикасност, прецизност и карактеристики на брз одговор, играат клучна улога во електрохемиското полирање за воздухопловните и медицинските области. Тие не само што го подобруваат квалитетот и ефикасноста на површинскиот третман, туку и ги исполнуваат строгите барања за сигурност и конзистентност во овие индустрии. Со континуираниот технолошки напредок, високофреквентните прекинувачки и импулсни напојувања ќе отклучат уште поголем потенцијал во електрохемиското полирање, движејќи ја воздухопловната и медицинската индустрија кон повисоки нивоа на развој.
Време на објавување: 13 февруари 2025 година
