1. Способност за дисперзија
Способноста на одредено решение да постигне порамномерна распределба на облогата на електрода (обично катода) под специфични услови во споредба со почетната распределба на струјата. Исто така познат како капацитет на позлата.
2. Способност за длабоко позлата:
Способноста на растворот за обложување да таложи метална обвивка на жлебови или длабоки дупки под специфични услови.
3 галванизација:
Тоа е процес на користење на одредена бранова форма на нисконапонска директна струја за да помине низ работното парче како катода во електролит што содржи одреден метален јон и процес на добивање електрони од метални јони и нивно континуирано депонирање во метал на катодата.
4 Густина на струјата:
Интензитетот на струјата што минува низ електрода со единица површина обично се изразува во A/dm2.
5 Тековна ефикасност:
Односот на вистинската тежина на производот формиран од реакција на електрода до неговиот електрохемиски еквивалент кога минува низ единица електрична енергија обично се изразува како процент.
6 катоди:
Електродата која реагира за да се добијат електрони, односно електродата која претрпува реакција на редукција.
7 аноди:
Електрода која може да прифати електрони од реактантите, односно електрода која претрпува реакции на оксидација.
10 Катодна обвивка:
Метална обвивка со поголема алгебарска вредност на електродниот потенцијал од основниот метал.
11 Анодна обвивка:
Метална обвивка со алгебарска вредност на електродниот потенцијал помала од онаа на основниот метал.
12 Стапка на седиментација:
Дебелината на металот депониран на површината на компонентата во единица време. Обично се изразува во микрометри на час.
13 Активирање:
Процесот на исчезнување на тапата состојба на метална површина.
14 Пасивација;
Под одредени услови на животната средина, нормалната реакција на растворање на металната површина е сериозно попречена и се јавува во релативно широк опсег на електродни потенцијали.
Ефектот на намалување на брзината на реакција на растворање на метал на многу ниско ниво.
15 Кршливост на водород:
Крутост предизвикана од апсорпција на атоми на водород од метали или легури за време на процеси како што се офорт, одмастување или галванизација.
16 PH вредност:
Најчесто користен негативен логаритам на активноста на водородни јони.
17 Матричен материјал;
Материјал што може да депонира метал или да формира филмски слој на него.
18 Помошни аноди:
Покрај анодата што вообичаено се бара при галванизацијата, се користи помошна анода за да се подобри распределбата на струјата на површината на обложениот дел.
19 Помошна катода:
За да се отстранат изгорениците или изгорениците кои можат да настанат во одредени делови од поплочениот дел поради прекумерна концентрација на далноводи, во близина на тој дел се додава одредена форма на катода за да се троши дел од струјата. Оваа дополнителна катода се нарекува помошна катода.
20 Катодна поларизација:
Феноменот каде што катодниот потенцијал отстапува од потенцијалот на рамнотежа и се движи во негативна насока кога директна струја минува низ електрода.
21 Почетна распределба на струјата:
Распределбата на струјата на површината на електродата во отсуство на поларизација на електродата.
22 Хемиска пасивација;
Процесот на третирање на работното парче во раствор кој содржи оксидирачки агенс за да се формира многу тенок пасивационен слој на површината, кој служи како заштитна фолија.
23 Хемиска оксидација:
Процесот на формирање на оксиден филм на површината на метал преку хемиски третман.
24 Електрохемиска оксидација (анодизирање):
Процесот на формирање на заштитна, декоративна или друга функционална оксидна фолија на површината на метална компонента со електролиза во одреден електролит, со металната компонента како анода.
25 Ударна галванизација:
Моменталната висока струја што минува низ тековниот процес.
26 Филм за конверзија;
Површинскиот слој на маска за лице од соединението што го содржи металот формиран со хемиски или електрохемиски третман на металот.
27 Челикот станува сино:
Процесот на загревање на челичните компоненти во воздух или нивно потопување во оксидирачки раствор за да се формира тенок оксиден филм на површината, типично сина (црна) боја.
28 Фосфатирање:
Процесот на формирање на нерастворлива фосфатна заштитна фолија на површината на челичните компоненти.
29 Електрохемиска поларизација:
Под дејство на струја, брзината на електрохемиската реакција на електродата е помала од брзината на електроните обезбедени од надворешниот извор на енергија, предизвикувајќи негативно поместување на потенцијалот и појава на поларизација.
30 Поларизација на концентрација:
Поларизација предизвикана од разликата во концентрацијата помеѓу течниот слој во близина на површината на електродата и длабочината на растворот.
31 Хемиско одмастување:
Процесот на отстранување на дамките од масло од површината на работното парче преку сапонификација и емулгирање во алкален раствор.
32 Електролитичко одмастување:
Процес на отстранување на дамки од масло од површината на работното парче во алкален раствор, користејќи го работното парче како анода или катода, под дејство на електрична струја.
33 Емитира светлина:
Процесот на натопување на метал во раствор за краток временски период за да се формира сјајна површина.
34 Механичко полирање:
Процесот на механичка обработка за подобрување на осветленоста на површината на металните делови со користење на брзо ротирачко тркало за полирање обложено со паста за полирање.
35 Одмастување со органски растворувачи:
Процесот на употреба на органски растворувачи за отстранување на дамки од масло од површината на делови.
36 Отстранување на водород:
Загревање на метални делови на одредена температура или користење на други методи за елиминирање на процесот на апсорпција на водород внатре во металот за време на производството на галванизација.
37 Соголување:
Процесот на отстранување на облогата од површината на компонентата.
38 Слаб офорт:
Пред позлата, процесот на отстранување на екстремно тенката оксидна фолија на површината на металните делови во раствор од одреден состав и активирање на површината.
39 Силна ерозија:
Потопете ги металните делови во раствор за гравирање со висока концентрација и одредена температура за да ја отстраните оксидната 'рѓа од металните делови
Процесот на ерозија.
40 анодни кеси:
Торба направена од памучна или синтетичка ткаенина која се става на анодата за да се спречи талогот од анодата да влезе во растворот.
41 Средство за осветлување:
Адитиви кои се користат за добивање светли облоги во електролити.
42 Сурфактанти:
Супстанца која може значително да ја намали меѓуфазната напнатост дури и кога се додава во многу мали количини.
43 Емулгатор;
Супстанца која може да ја намали меѓуфазната напнатост помеѓу течностите што не се мешаат и да формира емулзија.
44 Хелатен агенс:
Супстанца која може да формира комплекс со метални јони или соединенија што содржат метални јони.
45 Изолациски слој:
Слој од материјал кој се нанесува на одреден дел од електрода или прицврстувач за да се направи површината на тој дел непроводлива.
46 Средство за мокрење:
Супстанца што може да ја намали меѓуфазната напнатост помеѓу работното парче и растворот, со што површината на работното парче лесно се навлажнува.
47 Адитиви:
Мала количина на додаток содржан во растворот што може да ги подобри електрохемиските перформанси или квалитетот на растворот.
48 Бафер:
Супстанца која може да одржува релативно константна pH вредност на растворот во одреден опсег.
49 Подвижна катода:
Катода која користи механички уред за да предизвика периодично возно движење помеѓу обложениот дел и столбната шипка.
50 Дисконтинуиран филм за вода:
Обично се користи за нерамномерно навлажнување предизвикано од површинска контаминација, што го прави водниот филм на површината дисконтинуиран.
51 Порозност:
Бројот на иглички по единица површина.
52 дупки:
Ситните пори од површината на облогата до основната обвивка или металот на подлогата се предизвикани од пречки во процесот на електроталожење на одредени точки на површината на катодата, кои го спречуваат таложењето на облогата на таа локација, додека околната обвивка продолжува да се згуснува .
53 Промена на боја:
Промената на бојата на површината на металот или облогата предизвикана од корозија (како затемнување, промена на бојата, итн.).
54 Сила на врзување:
Јачината на врската помеѓу облогата и материјалот на подлогата. Може да се мери со силата потребна за одвојување на облогата од подлогата.
55 Пилинг:
Феноменот на откачување на облогата од материјалот на подлогата во форма на лим.
56 Облога како сунѓер:
Лабави и порозни наслаги се формираат за време на процесот на галванизација кои не се цврсто врзани за материјалот на подлогата.
57 Изгорена обвивка:
Темен, груб, лабав или со слаб квалитет седимент формиран при висока струја, често содржи
Оксид или други нечистотии.
58 точки:
Мали јами или дупки формирани на метални површини при галванизација и корозија.
59 Својства на лемење на облогата:
Способноста на површината за обложување да се навлажни со стопено лемење.
60 Тврдо хромирање:
Се однесува на премачкување на дебели хромирани слоеви на различни материјали од подлогата. Всушност, неговата цврстина не е поцврста од декоративниот хром слој, а ако облогата не е сјајна, таа е помека од декоративната хромирана обвивка. Се нарекува тврдо хромирање затоа што неговата густа обвивка може да ја покаже својата висока цврстина и отпорност на абење.
Т: Основни знаења и терминологија во галванизацијата
Д: Способноста на одредено решение да постигне порамномерна распределба на облогата на електрода (обично катода) под специфични услови во споредба со почетната распределба на струјата. Исто така познат како капацитет на позлата
К: галванизација
Време на објавување: 20-12-2024 година
