1. Способност за дисперзија
Способноста на одреден раствор да постигне порамномерна распределба на облогата на електрода (обично катода) под специфични услови во споредба со почетната распределба на струјата. Познато и како капацитет на позлата.
2. Способност за длабоко позлатување:
Способноста на растворот за позлата да нанесе метален премаз на жлебови или длабоки дупки под специфични услови.
3 Галванизација:
Тоа е процес на користење на одредена бранова форма на нисконапонска еднонасочна струја за поминување низ работно парче како катода во електролит што содржи одреден метален јон и процес на добивање електрони од метални јони и нивно континуирано таложење во металот на катодата.
4 Густина на струја:
Јачината на струјата што минува низ електрода со единична површина обично се изразува во A/dm2.
5 Тековна ефикасност:
Односот на вистинската тежина на производот формиран со реакција на електрода кон неговиот електрохемиски еквивалент кога поминува низ единица електрична енергија обично се изразува како процент.
6 катоди:
Електродата што реагира за да добие електрони, односно електродата што претрпува реакција на редукција.
7 Аноди:
Електрода што може да прифати електрони од реактанти, односно електрода што подлежи на реакции на оксидација.
10 Катодно обложување:
Метална обвивка со поголема алгебарска вредност на електродниот потенцијал од основниот метал.
11 Анодска обвивка:
Метална обвивка со алгебарска вредност на електродниот потенцијал помала од онаа на основниот метал.
12 Стапка на седиментација:
Дебелината на металот наталожен на површината на компонентата во рамките на единица време. Обично се изразува во микрометри на час.
13 Активирање:
Процес на исчезнување на тапата состојба на метална површина.
14 Пасивација;
Под одредени услови на животната средина, нормалната реакција на растворање на металната површина е сериозно попречена и се одвива во релативно широк опсег на електродни потенцијали.
Ефектот на намалување на брзината на реакција на растворање на метал на многу ниско ниво.
15 Водородна кршливост:
Кршливост предизвикана од апсорпција на водородни атоми од метали или легури за време на процеси како што се гравирање, одмастување или галванизација.
16 pH вредност:
Најчесто користен негативен логаритам на активноста на водородните јони.
17 Матричен материјал;
Материјал што може да таложи метал или да формира филмски слој врз него.
18 Помошни аноди:
Покрај анодата што вообичаено е потребна при галванизација, се користи помошна анода за подобрување на распределбата на струјата на површината на галванизираниот дел.
19 Помошна катода:
За да се елиминираат грчеви или изгореници што можат да се појават во одредени делови од обложениот дел поради прекумерна концентрација на електрични водови, во близина на тој дел се додава одреден облик на катода за да се потроши дел од струјата. Оваа дополнителна катода се нарекува помошна катода.
20 Катодна поларизација:
Феноменот каде што катодниот потенцијал отстапува од рамнотежниот потенцијал и се движи во негативна насока кога еднонасочна струја поминува низ електрода.
21 Почетна распределба на струјата:
Распределбата на струјата на површината на електродата во отсуство на поларизација на електродата.
22 Хемиска пасивација;
Процес на третирање на работното парче во раствор што содржи оксидирачки агенс за да се формира многу тенок слој за пасивација на површината, кој служи како заштитен филм.
23 Хемиска оксидација:
Процес на формирање на оксиден филм на површината на метал преку хемиски третман.
24 Електрохемиска оксидација (анодизирање):
Процес на формирање на заштитен, декоративен или друг функционален оксиден филм на површината на метална компонента преку електролиза во одреден електролит, при што металната компонента е анода.
25 Импактно галванизирање:
Моменталната висока струја што минува низ тековниот процес.
26 Филм за конверзија;
Површинскиот слој на маската на соединението што го содржи металот е формиран со хемиски или електрохемиски третман на металот.
27 Челикот станува син:
Процес на загревање на челични компоненти на воздух или нивно потопување во оксидирачки раствор за да се формира тенок оксиден филм на површината, обично со сина (црна) боја.
28 Фосфатирање:
Процес на формирање на нерастворлив фосфатен заштитен филм на површината на челичните компоненти.
29 Електрохемиска поларизација:
Под дејство на струја, брзината на електрохемиската реакција на електродата е помала од брзината на електроните испорачани од надворешниот извор на енергија, што предизвикува негативно поместување на потенцијалот и појава на поларизација.
30 Поларизација на концентрацијата:
Поларизација предизвикана од разликата во концентрацијата помеѓу течниот слој во близина на површината на електродата и длабочината на растворот.
31 Хемиско одмастување:
Процес на отстранување на дамки од масло од површината на обработуван предмет преку сапонификација и емулгификација во алкален раствор.
32 Електролитичко одмастување:
Процес на отстранување на дамки од масло од површината на обработен дел во алкален раствор, користејќи го обработениот дел како анода или катода, под дејство на електрична струја.
33 Емитува светлина:
Процес на натопување на метал во раствор за краток временски период за да се формира сјајна површина.
34 Механичко полирање:
Механички процес на обработка за подобрување на површинската осветленост на металните делови со употреба на брзо ротирачко тркало за полирање обложено со паста за полирање.
35 Одмастување со органски растворувач:
Процесот на користење на органски растворувачи за отстранување на дамки од масло од површината на деловите.
36 Отстранување на водород:
Загревање на метални делови на одредена температура или користење на други методи за елиминирање на процесот на апсорпција на водород во металот за време на производството на галванизација.
37 Соголување:
Процесот на отстранување на облогата од површината на компонентата.
38 Слабо бакроење:
Пред позлатувањето, се одвива процесот на отстранување на екстремно тенкиот оксиден филм на површината на металните делови во одреден составен раствор и активирање на површината.
39 Силна ерозија:
Потопете ги металните делови во раствор за гравирање со висока концентрација и одредена температура за да ја отстраните оксидната 'рѓа од металните делови.
Процесот на ерозија.
40 анодни кеси:
Торба направена од памук или синтетичка ткаенина што се става на анодата за да се спречи влегување на анодна тиња во растворот.
41 Средство за осветлување:
Адитиви што се користат за добивање светли премази во електролити.
42 сурфактанти:
Супстанца што може значително да го намали меѓуфазниот напон дури и кога се додава во многу мали количини.
43 Емулгатор;
Супстанца што може да го намали меѓуфазниот напон помеѓу немешливи течности и да формира емулзија.
44 Хелатирачки агенс:
Супстанца што може да формира комплекс со метални јони или соединенија што содржат метални јони.
45 Изолациски слој:
Слој од материјал нанесен на одреден дел од електрода или светилка за да ја направи површината на тој дел неспроводлива.
46 Средство за влажнење:
Супстанца што може да го намали меѓуфазниот напон помеѓу работното парче и растворот, со што површината на работното парче лесно се навлажнува.
47 Адитиви:
Мала количина на додаток содржана во раствор што може да ги подобри електрохемиските перформанси или квалитетот на растворот.
48 Бафер:
Супстанца што може да одржува релативно константна pH вредност на растворот во одреден опсег.
49 Подвижна катода:
Катода што користи механички уред за да предизвика периодично возвратно движење помеѓу обложениот дел и половата прачка.
50 Дисконтинуиран воден филм:
Обично се користи за нерамномерно навлажнување предизвикано од површинска контаминација, што го прави водениот филм на површината дисконтинуиран.
51 Порозност:
Бројот на дупчиња за игли по единица површина.
52 дупчиња за игла:
Малите пори од површината на премазот до основниот премаз или металот на подлогата се предизвикани од пречки во процесот на електродепозиција на одредени точки на површината на катодата, што го спречува таложењето на премазот на таа локација, додека околниот премаз продолжува да се згуснува.
53 Промена на бојата:
Промената на бојата на површината на металот или премазот предизвикана од корозија (како што се потемнување, промена на бојата итн.).
54 Сила на врзување:
Јачината на врската помеѓу премазот и материјалот на подлогата. Може да се измери со силата потребна за одвојување на премазот од подлогата.
55 Пилинг:
Феноменот на одвојување на премазот од подлогата во форма на лист.
56 Сунѓер-како премаз:
Лабави и порозни наслаги формирани за време на процесот на галванизација кои не се цврсто врзани за материјалот на подлогата.
57 Изгорен премаз:
Темен, груб, лабав или со слаб квалитет седимент формиран под висока струја, кој често содржи
Оксид или други нечистотии.
58 точки:
Мали вдлабнатини или дупки формирани на метални површини за време на галванизација и корозија.
59 Својства за лемење при обложување:
Способноста на површината на облогата да се навлажни со стопен лем.
60 Тврда хромирана облога:
Се однесува на премачкување со дебели слоеви на хром на различни подлоги. Всушност, неговата тврдост не е поцврста од декоративниот слој на хром, а ако премазот не е сјаен, тој е помек од декоративниот хромиран премаз. Се нарекува тврдо хромирање бидејќи неговиот дебел премаз може да ги покаже своите карактеристики на висока тврдост и отпорност на абење.
Т: Основни познавања и терминологија во галванизацијата
D: Способноста на одреден раствор да постигне порамномерна распределба на облогата на електрода (обично катода) под специфични услови во споредба со почетната распределба на струјата. Исто така познато како капацитет на позлата
К: Галванизација
Време на објавување: 20 декември 2024 година
