Позлатувањето е процес што вклучува нанесување слој од метал на површината на друг материјал. Ова се прави за различни намени, вклучувајќи подобрување на изгледот, зголемување на отпорноста на корозија, обезбедување отпорност на абење и овозможување подобра спроводливост. Постојат неколку различни видови техники на позлатување, секоја со свои уникатни примени и предности. Еве некои од најчестите видови:
Галванизација: Галванизацијата е најшироко користената техника на метално позлатување. Вклучува потопување на предметот што треба да се позлати (подлогата) во раствор што содржи метални јони од материјалот за позлатување. Низ растворот се пропушта еднонасочна струја, предизвикувајќи металните јони да се залепат на површината на подлогата, формирајќи униформен и леплив метален слој. Галванизацијата се користи во различни индустрии, вклучувајќи автомобилска индустрија, електроника и накит, за декоративни и функционални цели.
Беселектрично позлатување: За разлика од галванизацијата, безелектричното позлатување не бара надворешна електрична струја. Наместо тоа, хемиска реакција помеѓу редукционо средство и метални јони во раствор го таложи металот на подлогата. Безелектричното позлатување е познато по својата способност да обложува сложени форми и непроводливи површини. Најчесто се користи во производството на печатени кола (PCB) и во индустриите каде што е потребна прецизна контрола на дебелината.
Потопување со потопување: Потопувањето со потопување е едноставен метод што вклучува потопување на подлогата во раствор што содржи метална сол. Металните јони во растворот се лепат на површината на подлогата, формирајќи тенок слој од посакуваниот метал. Овој процес често се користи за апликации во мал обем и како чекор на претходна обработка во други процеси на потопување.
Вакуумско таложење (PVD и CVD): Физичко таложење со пареа (PVD) и хемиско таложење со пареа (CVD) се техники што се користат за таложење на тенки метални филмови врз подлоги во вакуумска средина. PVD вклучува испарување на метал во вакуумска комора, проследено со негово таложење на површината на подлогата. CVD, од друга страна, користи хемиски реакции за да создаде метален премаз. Овие методи се користат во полупроводничката индустрија, оптиката и декоративните премази.
Анодизирање: Анодизирањето е специфичен вид на електрохемиско позлатување што се користи главно на алуминиум и неговите легури. Вклучува создавање контролиран оксиден слој на површината на металот. Анодизирањето обезбедува подобрена отпорност на корозија, зголемена отпорност на абење и може да се користи за декоративни цели.
Поцинкување: Поцинкувањето вклучува премачкување на железо или челик со слој цинк за заштита од корозија. Најчестиот метод е топло поцинкување, каде што подлогата се потопува во стопен цинк. Поцинкувањето е широко користено во градежната и автомобилската индустрија.
Калаење: Калаењето се користи за заштита од корозија, подобрување на лемливоста и обезбедување светла, сјаен изглед. Најчесто се користи во индустријата за пакување храна (лимени конзерви) и електроника.
Позлатување: Позлатувањето обезбедува одлична отпорност на корозија, електрична спроводливост и естетски изглед. Често се користи во електронската индустрија, особено за конектори и контакти.
Хромирање: Хромирањето е познато по своите декоративни својства и отпорност на корозија. Најчесто се користи во автомобилската индустрија и индустријата за бањи.
Секој вид на метално позлатување има свои предности и специфични примени, што ги прави клучни процеси во различни индустрии. Изборот на методот на позлатување зависи од посакуваните својства на готовиот производ и материјалите што се користат.
Време на објавување: 07.09.2023
