Полирањето може да се подели на грубо полирање, средно полирање и фино полирање. Грубо полирање е процес на полирање на површина со или без тврдо тркало, што има одреден ефект на мелење на подлогата и може да ги отстрани грубите траги. Средното полирање е понатамошна обработка на груби полирани површини со помош на поцврсти тркала за полирање. Може да ги отстрани гребнатините што ги остава грубото полирање и да создаде умерено сјајна површина. Финото полирање е последниот процес на полирање, со користење на меко тркало за полирање и добивање на огледало како светла површина. Има мал ефект на мелење на подлогата.
Ⅰ.Тркало за полирање
Тркалата за полирање се направени од различни ткаенини, а нивните структурни форми главно го вклучуваат следново:
1. Тип на шиење: Се прави со шиење на парчиња ткаенина. Методите на шиење вклучуваат концентричен круг, радијален, радијален лак, спирален, квадрат итн. Според различните густини на шиење и ткаенини, може да се направат тркала за полирање со различна цврстина, кои главно се користат за грубо полирање.
2. Не зашиен: Има два вида: тип на диск и тип на крило. Сите се склопуваат во меки тркала користејќи платнени листови, специјално дизајнирани за прецизно полирање. Крилата имаат подолг работен век.
3. Преклопување: Се формира со превиткување на тркалезни парчиња ткаенина на два или три набори за да се добие „облик на вреќичка“, а потоа наизменично се редат едно врз друго. Ова тркало за полирање лесно се чуваат средства за полирање, има добра еластичност, а исто така е погодно за воздушно ладење.
4. Тип на брчка: Исечете ја ролната од ткаенина на 45 ленти под агол, зашијте ги во непрекинати, пристрасни ролни, а потоа завиткајте ја ролната околу цилиндар со жлеб за да формирате збрчкана форма. Центарот на тркалото може да се вгради со картон за да се овозможи тркалото да се вклопи со вратилото на машината. Може да се постават и челични тркала со вентилација (оваа форма е подобра). Карактеристиката на ова тркало за полирање е добра дисипација на топлина, погодна за брзо полирање на големи делови.
Ⅱ. Средство за полирање
1. Паста за полирање
Пастата за полирање се прави со мешање на абразивот за полирање со лепило (како стеаринска киселина, парафин и сл.) и може да се купи на пазарот. Неговата класификација, карактеристики и употреба се прикажани на следната слика.
| Тип | Карактеристики | Цели |
| Бела паста за полирање
| Направено од калциум оксид, магнезиум оксид и лепило, со мала големина на честички, но не остри, склони кон атмосферски влијанија и расипување кога се чуваат долго време | Полирање на помеки метали (алуминиум, бакар, итн.) и пластичен материјал, исто така се користи за прецизно полирање |
| Црвена паста за полирање | Направено од железен оксид, оксидирана лажица и лепило, итн. Умерена цврстина | Полирање на општи челични делови, за алуминиум, бакар и други деловиГрубо фрлање на предмети |
| Зелена паста за полирање | Користење на материјали како што се Fe2O3, алумина и лепила направени со силна способност за мелење | Полирање на тврд легиран челик, патен слој, нерѓосувачки челик |
2. Раствор за полирање
Абразивот за полирање што се користи во течноста за полирање е ист како оној што се користи во пастата за полирање, но првиот се користи на собна температура во течно масло или водена емулзија (не треба да се користат запаливи материјали) за да се замени цврстото лепило во полирањето паста, што резултира со течно средство за полирање.
Кога користите раствор за полирање, тој се прска врз тркалото за полирање со доводна кутија под притисок, кутија за напојување на високо ниво или пумпа со пиштол за прскање. Притисокот на кутијата за напојување или моќноста на пумпата се одредуваат од фактори како што се вискозноста на растворот за полирање и потребната количина на снабдување. Поради постојаното снабдување со раствор за полирање по потреба, абењето на тркалото за полирање може да се намали. Нема да остави премногу средство за полирање на површината на деловите и може да ја подобри ефикасноста на производството.
Време на објавување: 29-11-2024 година
