Во индустријата за галванизација, пулсното галванизација привлече внимание поради неговите супериорни перформанси на премачкување. Во споредба со традиционалното галванизација со еднонасочна струја, може да се добијат премази со пофини, порамномерни кристали со поголема чистота. Секако, пулсното галванизација не е погодна за сите сценарија, туку има свој опсег на примена.
Значи, кои се главните примени на пулсното галванизирање? Ова започнува со неговите неколку извонредни предности.
1. Кристализацијата на облогата е порафинирана
За време на импулсното спроводување, врвната струја може да достигне неколку пати или дури и повеќе од десет пати поголема од еднонасочната струја. Повисоката густина на струјата доведува до повисок пренапон, значително зголемувајќи го бројот на атоми адсорбирани на површината на катодата. Стапката на нуклеација е многу побрза од стапката на раст на кристалите, што резултира со фино кристализиран премаз. Овој тип на премаз има висока густина, висока тврдост, малку пори и подобра отпорност на корозија, отпорност на абење, заварување, спроводливост и други својства. Затоа, импулсното галванизирање е широко користено во функционалните полиња на галванизирање кои бараат високи перформанси.
2. Подобра способност за дисперзија
Пулсното галванизирање има добра дисперзиона способност, што е особено важно за некои декоративни галванизирања. На пример, при позлатување или сребро на големи работни парчиња, пулсното галванизирање може да ја направи бојата порамномерна, а квалитетот постабилен. Во меѓувреме, поради додавањето на метод на надворешна контрола, зависноста на квалитетот на премазот од растворот во кадата е намалена, а оперативната контрола е релативно полесна. Затоа, кај некои декоративни галванизирања со голема побарувачка, пулсното галванизирање сè уште има своја вредност. Секако, за конвенционално заштитно декоративно галванизирање, како што се велосипеди, сврзувачки елементи итн., не е потребно да се користи.
3. Повисока чистота на облогата
За време на периодот на исклучување на пулсот, на површината на катодата се случуваат некои поволни процеси на десорпција, како што се одвојување на адсорбиран водороден гас или нечистотии и враќање во растворот, со што се намалува кршливоста на водородот и се подобрува чистотата на облогата. Високата чистота на облогата ја подобрува неговата функционалност. На пример, пулсното позлатување со сребро може значително да ја подобри заварливоста, спроводливоста, отпорноста на бојата и другите својства, и има важна вредност во воените, електронските, воздухопловните и други области.
4. Побрза стапка на седиментација
Некои луѓе може да мислат дека пулсното галванизирање има помала стапка на таложење од галванизацијата со еднонасочна струја поради присуството на период на исклучување. Всушност, не е така. Стапката на седиментација зависи од производот на густината на струјата и ефикасноста на струјата. При слични просечни густини на струја, пулсното галванизирање има тенденција да се таложи побрзо поради обновувањето на концентрацијата на јони во катодната област за време на периодот на исклучување, што резултира со поголема ефикасност на струјата. Оваа карактеристика може да се користи во континуирано производство на галванизирање кое бара брзо таложење, како што се електронските жици.
Секако, покрај претходно споменатите примени, со технолошкиот напредок, импулсните напојувања постојано ги прошируваат своите примени во области како што се наноелектродепозиција, анодизација и електролитско обновување. За конвенционално галванизација, префрлањето на импулсно галванизација само за подобрување на ефикасноста на производството може да не биде економично.
Време на објавување: 17 декември 2025 година
