Полевање е техника која таложи слој од метал или легура на површината на објектот преку електролитски процес, подобрувајќи ги перформансите и изгледот на објектот. Подолу се дадени неколку вообичаени типови на галванизирани површински третмани и нивните детални описи:
Цинк позлата
Цел и карактеристики: Цинк позлата ја покрива површината на железо или челик со слој од цинк за да се спречи корозија. Тоа е затоа што цинкот формира густ оксиден слој во воздухот, спречувајќи понатамошна оксидација. Дебелината на слојот од цинк е обично помеѓу 5-15 микрони и се користи за разни градежни материјали, автомобилски делови и апарати за домаќинство.
Примери за примена: галванизираните челични лимови се широко користени за градење покриви, ѕидови и каросерии на автомобили.
Позлата со никел
Цел и карактеристики: Позлата со никел има добра отпорност на корозија и цврстина, обезбедувајќи светла површинска ефект. Позлатата со никел не само што го подобрува изгледот на предметот, туку и ја подобрува неговата отпорност на абење и отпорност на оксидација.
Примери за примена: Никелското обложување најчесто се користи за славини, рачки на вратите, автомобилски облоги и електрични конектори.
Позлата со хром
Намена и карактеристики: Хромирана е позната по својата висока цврстина и одлична отпорност на абење. Хромираниот слој не само што обезбедува сјај како огледало, туку има и исклучително висока отпорност на корозија. Хромираната облога доаѓа во различни видови, вклучувајќи декоративен хром, тврд хром и црн хром, погоден за различни апликации.
Примери за примена: Тврдиот хром е широко користен за цилиндрите на моторот, алатите и механичките делови, додека украсниот хром најчесто се гледа во тела за бањи и автомобилски додатоци.
Бакар позлата
Цел и карактеристики: Бакарното обложување главно се користи за подобрување на електричната спроводливост и топлинската спроводливост. Слојот на бакарна облога има добра еластичност, што го прави лесен за обработка и заварување. Обично се користи како основен слој за други метални облоги за подобрување на адхезијата.
Примери за примена: Бакарното обложување е широко користено за кола, електронски компоненти и конектори за кабли.
Позлата
Цел и карактеристики: Позлата обезбедува одлична спроводливост и отпорност на корозија, заедно со добра отпорност на оксидација. Широко се користи во електронски производи од висока класа и украсни предмети. Поради реткоста и трошокот за злато, златниот слој е обично многу тенок, но обезбедува долгорочни стабилни перформанси.
Примери за примена: Позлата е вообичаена кај конектори со висока фреквенција, контакти со мобилни телефони и накит од висока класа.
Позлата
Намена и карактеристики: Позлата со сребро нуди исклучително висока спроводливост и топлинска спроводливост, заедно со антибактериски својства. Сребрениот слој, исто така, има добри перформанси на лемење и е широко користен во електричната и електронската индустрија.
Примери за примена: Позлата се користи за високофреквентни уреди, електрични конектори и медицински инструменти.
Легура позлата
Цел и карактеристики: Позлата со легура вклучува депонирање на два или повеќе метали на површината на подлогата преку електролиза, формирајќи слој од легура со специфични својства. Вообичаеното обложување со легура вклучува позлата од легура на цинк-никел и позлата од легура од калај-олово, обезбедувајќи супериорна отпорност на корозија и механички својства во споредба со единечни метали.
Примери за примена: Позлата од легура на цинк-никел најчесто се користи за автомобилски делови, нудејќи одлична отпорност на корозија и отпорност на абење.
Црна облога
Цел и карактеристики: Црниот слој формира црн слој преку галванизација или хемиска оксидација, главно се користи за декорација и оптички компоненти. Црниот слој не само што обезбедува добра отпорност на корозија, туку и го намалува рефлексијата на светлината, подобрувајќи ги визуелните ефекти.
Примери за примена: Црното обложување е вообичаено кај часовниците со висока класа, оптичката опрема и украсниот хардвер.
Секоја технологија за обработка на површината со галванизација има свои уникатни предности и области на примена. Со нивно соодветно избирање и примена, перформансите и работниот век на производите може значително да се подобрат.
Време на објавување: јули-12-2024 година
